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CRS1-1低温酸化缓蚀剂

产品概述
     目前低温酸化缓蚀剂的技术比较成熟，低温酸化过程导致的腐蚀也很容易解决。在60年代之前，国外普遍在稀酸化液中加入廉价的砷酸作为酸化缓蚀剂来解决腐蚀问题，但是由于砷酸毒性太大，对环境污染非常严重，而且砷会毒化炼油厂的催化剂，给炼油带来麻烦，同时当有H₂S存在时，砷酸的缓蚀效果会非常差，以上因素导致砷酸作为低温酸化缓蚀剂逐渐被淘汰。我国酸化工艺开始于1957年，当时用作酸化油井的盐酸浓度较低，而且油井较浅，井温也较低，一般在80℃左右，当时采用的酸化缓蚀剂主要为甲醛水溶液、丁炔二醇等，这些配方被证明在盐酸浓度不超过15％，温度不超过90℃，无硫化氢存在时，缓蚀效果较好，但是一旦温度超过90℃或盐酸浓度达到20％以后，以上配方的缓蚀效果非常差。后来国内出现了煤焦油提取物、蒽洗油改性物等低温酸化缓蚀剂，这类产品气味非常大，而且具有一定的毒性，同时这类低温酸化缓蚀剂酸溶性较差，容易沉淀，对地层伤害大。目前市场上的低温酸化缓蚀剂多为季铵盐或酮醛胺缩合物，性价比不高。我们联合华中科技大学、武汉工程大学，开发出了CRS1-1低温酸化缓蚀剂，CRS1-1低温酸化缓蚀剂是通过对肉桂醛废料进行改性获得的，肉桂醛是一种香料添加剂，目前国内很多化工厂在进行肉桂醛的生产，但是生产过程进行精馏时，会有肉桂醛聚合物产生，这些肉桂醛聚合物往往被厂家丢弃，而我们通过对肉桂醛聚合物进行改性后添加少量溶剂与表面活性剂得到了新型低温酸化缓蚀剂，达到了变废为宝的目的。CRS1-1低温酸化缓蚀剂相比以往的低温酸化缓蚀剂具有气味好、缓蚀效果更显著、成本更低、酸溶性好、地层伤害小等一系列优点，同时CRS1-1低温酸化缓蚀剂的有效作用时间可以达到20天以上。CRS1-1低温酸化缓蚀剂已经在克拉玛依油田、中原油田、青海油田等多个油田投入使用，现场反馈良好。

技术指标
1、外观：浅红色清亮液体；
2、密度：0.92-0.96g/cm3，20℃；
3、凝固点：<-20℃；
4、溶解性能：在酸液中均匀扩散溶解，酸液保持清亮、透明；
5、缓蚀性能：按部颁标准SY/T5405-1996检验，可达到或优于一级指标。

使用方法
1、CRS1-1低温酸化缓蚀剂适用于温度不超过100℃的不同酸液；
2、CRS1-1低温酸化缓蚀剂在酸液中的添加浓度不超过1%，当温度较低时，可显著降低添加量；
3、可在浓酸中添加CRS1-1低温酸化缓蚀剂后再稀释成所需浓度的酸液，也可直接在配好的酸液中添加CRS1-1低温酸化缓蚀剂。

本站关键词: 酸化缓蚀剂 | 酸洗缓蚀剂 | 二氧化碳缓蚀剂 | 润湿抑尘剂 | 缓蚀阻垢剂 | 污水缓蚀剂 | 硫化氢缓蚀剂
本产品地址：http://m.b1bwti.cn/CRS1-1.htm

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